Correias laminadas para transporte vertical

Sim, correias laminadas para transporte vertical são comuns e muito usadas em elevadores de caçambas nos setores de grãos, fertilizantes, cimento, clínquer, açúcar e agregados leves.

Elas são ideais porque combinam camadas de borracha com lâminas internas de reforço, dando rigidez, baixa deformação e segurança para elevar carga contra a gravidade.

As caçambas são fixadas na correia por parafusos e furação precisa, formando “copos” que coletam e despejam o material no topo.

A capacidade depende do tamanho e passo das caçambas, largura da correia e velocidade.

Para funcionar bem, a esteira recebe adaptações como polias corretas, dutos fechados, base de carga controlada e dispositivos de segurança.

Onde se usa e quando faz sentido

Correias laminadas verticais aparecem em silos e armazéns de grãos, misturadoras de fertilizantes, moinhos de cimento e açúcar, e linhas que precisam subir material em pouco espaço.

Faz sentido quando há necessidade de vencer altura com vazão contínua, redução de poeira e menor consumo de energia do que alternativas com transporte por parafuso ou elevação por empilhadeiras.

Em rotas longas e verticais, a estabilidade da correia laminada com lâminas internas garante menor alongamento e mais previsibilidade.

Por que a correia laminada é ideal no vertical

A estrutura laminada com lâminas internas funciona como um esqueleto que mantém a correia estável sob tração e peso das caçambas.

Isso reduz deformação, segura as fixações e preserva a furação ao longo do tempo. A cobertura de borracha adequada melhora a aderência nas polias e resiste à abrasão do material.

Resultado prático: elevação segura, menor risco de rasgos ao redor dos furos, alinhamento consistente e menos paradas. Em materiais finos ou úmidos, o conjunto correia laminada + duto fechado reduz derramamento e contaminação.

Como especificar caçambas, capacidade e adaptações na esteira

Defina primeiro o que deve subir e quanto por hora. A partir daí, escolhemos largura da correia, número e tipo de lâminas internas, cobertura de borracha e o conjunto de caçambas.

Caçambas maiores e com menor passo aumentam a capacidade, desde que a velocidade e a potência estejam compatíveis. A furação precisa ser dimensionada para o padrão da caçamba e parafusos corretos, com arruelas e reforços onde necessário.

Na esteira, considere polias com diâmetro compatível, duto enclausurado, boca de carga com base de impacto, dispositivos de detecção de rasgo e desalinhamento, além de sistemas de inspeção e limpeza na região de retorno.

Com esses ajustes, o elevador trabalha com segurança, boa vedação e previsibilidade de manutenção.

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