Carcaça da correia transportadora: qual escolher

Se você quer reduzir paradas e aumentar a vida útil, começar pela carcaça certa é o caminho mais rápido e seguro. Abaixo, um guia direto ao ponto para escolher sem erro.

O que é a carcaça da correia

É o “esqueleto” da correia. Fica entre as camadas de borracha e determina quanta tração ela suporta, quanto alonga sob carga e como resiste a impacto. Em outras palavras, a carcaça define a força, a estabilidade e a vida útil do conjunto.

Função estrutural da carcaça

Sustentar a carga sem deformar.
Resistir à tração do sistema e aos choques no ponto de carga.
Preservar o alinhamento e a qualidade das emendas.
Permitir o uso do diâmetro de polias previsto no projeto, sem forçar a correia.

Principais tipos: “lona têxtil EP”, “cabo de aço”, “aramida”

“lona têxtil EP”
Combina poliéster e nylon. Entrega bom equilíbrio entre custo, flexibilidade e resistência. Indicado para trechos curtos e médios, com impactos frequentes e polias menores.

“cabo de aço”
Carcaça com cabos metálicos longitudinais. Tem baixíssimo alongamento e altíssima capacidade de tração. Ideal para longas distâncias, grandes rampas e linhas principais com alta tensão.

“aramida”
Fibras de alta resistência com peso reduzido. Alongamento muito baixo, boa absorção de impacto e menor peso próprio. Opção premium quando se busca alto desempenho e eficiência energética.

Como escolher a carcaça por aplicação

Mineração e pedreiras
Linhas principais e longas distâncias pedem “cabo de aço”. Para alimentações curtas e de forte impacto, use “lona EP” multilonas.

Cimento, clínquer e materiais quentes
“Lona EP” reforçada ou “cabo de aço” nas linhas críticas. Combine com cobertura térmica adequada.

Grãos e fertilizantes
“Lona EP” pelo bom custo-benefício e flexibilidade. Em grandes vãos e altas capacidades, avalie “cabo de aço”.

Portos e terminais
Altíssimo fluxo e trechos longos favorecem “cabo de aço” pelo baixo alongamento. Prever proteção anticorrosiva.

Centros de distribuição e logística
Linhas planas e contínuas funcionam bem com “lona EP” de baixo alongamento, estável e compatível com polias menores.

Reciclagem e RSU
Materiais heterogêneos e choques constantes pedem “lona EP” robusta, ajustando número de lonas e espessuras de cobertura.

Quando migrar de têxtil para cabo de aço ou aramida

• Distância longa, tensão elevada, necessidade de baixo alongamento
  Migrar para “cabo de aço”.
• Retensionamentos frequentes, alongamento excessivo ou paradas caras
  Considerar “cabo de aço” ou “aramida”.
• Limitação de potência e busca por menor peso próprio
  Avaliar “aramida”.
• Aumento de capacidade mantendo a mesma estrutura
  “Cabo de aço” suporta tensões maiores com estabilidade.

Tabela comparativa resumida

Critério	Lona EP	Cabo de aço	Aramida
Alongamento	Baixo a médio	Muito baixo	Muito baixo
Tração suportada	Média a alta	Muito alta	Alta
Impacto no ponto de carga	Muito bom	Bom	Muito bom
Flexibilidade em polias	Alta	Média	Alta
Peso próprio	Médio	Alto	Baixo
Custo inicial	Mais baixo	Mais alto	Mais alto
Aplicação típica	Trechos curtos e médios	Longas distâncias e alta tensão	Alta performance com baixo peso

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